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碳氢清洗机_百度文库



作者:扑克王app官网    发布时间:2020-09-08 15:51


  碳氢清洗机_机械/仪表_工程科技_专业资料。上海天实机电设备有限公司,为社会提供各类超声波清洗机,非标清洗设备,愿和新老客户共同创新研发新的产品,服务社会。

  设备名称: 一、设备名称:全自动碳氢清洗机 二、设备型号:TSZ-QZDTQ04L 设备型号: 三、设备用途:金属零件除油、去污等 设备用途: 设备用途 设备主机外形尺寸: 设备主机外形尺寸: 整机电源/气源要求 气源要求: 整机电源 气源要求: 清洗节拍: 清洗节拍: 操作顺序: 操作顺序:整机左右单边进出 四、清洗介质:水基碳氢清洗机 清洗介质: 清洗介质 五、设备清洗工艺分布 设备清洗工艺分布: 设备清洗工艺分布 5.1 工艺流程: 进料→超声波清洗→碳氢脱气超声波清洗→蒸汽浴洗→线 基本工艺参数: 工序方法 自动进料 1 2 3 超声波清洗 碳氢脱气超声 波清洗 蒸汽清洗 工序说明 介质 工作温 度 加热功率 过滤 备注 1200W 40KHZ 1200W 40KHZ 蒸汽洗 超纯水 碳氢水 /TCE 溶剂 碳氢水蒸 汽/TCE 溶 剂蒸汽 ~ 0~100 ℃ 0~90℃ 0~90℃ 2KW 2KW 6KW 循环过 滤 循环过 滤 真空蒸 馏回收 抽排系 统 出料 储液槽 4 线KW 六、设备结构组成 设备结构组成 该清洗系统主要由超声波发生器,超声波换能器,清洗槽,真空干燥系统,蒸馏回收槽, 循环过滤系统,分水系统,自动控温加热系统,地盘及机架,进出料输送系统,轻型多臂机 械手,抽排系统,全封闭外罩,观察窗和控制系统组成。 七、设备描述 该清洗机是一个自动清洗设备,清洗过程由可编程序控制器(PLC)控制,四个个由优质进 口 316L 不锈钢材质制作的超声波清洗槽、碳氢脱气超声波清洗、蒸汽清洗组成的一条连续工 作的清洗系统。操作者将装有工件的清洗篮放上进出料输送链条的外端即上下料端上,进出 料口的气动门自动打开,进出料输送链条自动将清洗篮送到内端即上下料工位处,进出料口 的气动门自动关闭,多臂机械手将清洗篮送进超声波粗洗槽进行初步清洗后,将清洗篮依次 送往各工序段,对工件进行多级清洗处理、真空干燥后,多臂机械手再将清洗篮送回到进出 料输送链条的内端即上下料工位处,进出料口的气动门自动打开,进出料输送链条自动将清 洗篮送出到外端即上下料端上,进出料口的气动门自动关闭,操作者从上下料端上清洗篮拿 下,再将清洗好的工件从清洗篮中取出来,完成一次清洗过程。 八、各工序组成部分描述 1 : 1、超声波清洗(第一槽) 超声波清洗(第一槽) 内槽有效尺寸:约 500×400×400mm 内槽有效尺寸 槽体结构组成:槽体材质使用优质进口 SUS316L、2mm 不锈钢板制作。槽底设有排液阀, 槽体结构组成 底部安装投入式超声波震板,震板下方设有可拆卸式不锈钢过滤网,外接不锈钢浮筒式液 位计;自动液位报警系统;后部设有溢流口。每槽设计 V 型槽。配有法兰式掏渣口,便于 多余杂质的清理,与储液槽配有循环系统有效的使溶剂保持均匀循环。 超声波系统:由超声波发生器、换能器、电缆线等组成。 超声波系统 超声波发生器:超声波发生器电源采用国际最先进的 IGBT 大功率集成路,元器件采用 超声波发生器 德国西门子和美国仙童,具有软启动及停机功能,手动零负荷启动关机,延长电源使用寿 命。具有过载保护、水位频率自动跟踪功能、全数字扫频(荣获第九届中国专利新技术新 产品博览会金奖)等功能。电源转换效率可达 95%以上,功率输出稳定可靠。 换能器: 换能器 1、换能器的功率:60W/个;换能器频率:40KHz。 个 2、采用德国进口“赛琅泰克(Ceram TEC) 晶片换能器; “ ” 3、换能器粘接工艺介绍:换能器粘接面在粘接前首先进行喷砂处理,然后用种焊机种上 螺杆;这样换能器在粘接时既用瑞士进口专用粘接剂粘接又用螺钉锁紧,有效地保证长时间 工作时换能器不会脱落。 电缆线:通过电缆线将超声波发生器的高频电信号传递给超声波换能器。 (电缆线长度 电缆线 可根据实际要去进行调整) 。 工作温度: 50~80℃(可根据实际情况进行调节)。 工作温度 加热功率: 加热功率:2KW。 循环过滤系统 系统:由南方不锈钢泵(CDLF8-10 离心泵 4kw) 、压力表、不锈钢网袋式过滤 循环过滤系统 器组成。清洗液经过(水隔/储液槽→泵→过滤器→不锈钢管路/球阀→水隔/储液槽)形成自 循环,过滤出清洗液中的杂质。 循环泵其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃,过滤精度 10μm(可根据具 体情况进行调整)。 加热控制系统:热电偶测温,数显温控器,温控范围:室温 1~100℃可调,能锁定。 加热控制系统 低液位保护系统:当清洗槽的液面低于设定值时,浮筒式液面控制触动浮动开关,发信 低液位保护系统 号并切断该槽的加热与水泵电源。 清洗液:超纯水。 清洗液 其他技术要求: 其他技术要求:槽体外包保温棉,设掏渣口,溢流口、排液口 2、碳氢脱气超声波清洗(第二槽) 、碳氢脱气超声波清洗(第二槽) 内槽有效尺寸:500*400*400mm 内槽有效尺寸 槽体结构组成:槽体材质使用优质进口 SUS316L、2mm 不锈钢板制作。槽底设有排液阀, 槽体结构组成 底部安装投入式超声波震板,震板下方设有可拆卸式不锈钢过滤网,外接不锈钢浮筒式液位 计;自动液位报警系统;后部设有溢流口。每槽设计 V 型槽。配有法兰式掏渣口,便于多余 杂质的清理,与储液槽配有循环系统有效的使溶剂保持均匀循环。 超声波系统:由超声波发生器、换能器、电缆线等组成。 超声波系统 超声波发生器:超声波发生器电源采用国际最先进的 IGBT 大功率集成路,元器件采用德 超声波发生器 国西门子和美国仙童,具有软启动及停机功能,手动零负荷启动关机,延长电源使用寿命。 具有过载保护、水位频率自动跟踪功能、全数字扫频(荣获第九届中国专利新技术新产品博 览会金奖)等功能。电源转换效率可达 95%以上,功率输出稳定可靠。 换能器:1、换能器的功率:60W/个;换能器的频率:40KHz。 个 换能器 2、采用德国进口“赛琅泰克(Ceram Tec) 晶片换能器; “ ” 3、换能器粘接工艺介绍:换能器粘接面在粘接前首先进行喷砂处理,然后用种焊机种上 2 螺杆;这样换能器在粘接时既用瑞士进口专用粘接剂粘接又用螺钉锁紧,有效地保证长时间 工作时换能器不会脱落。 电缆线:通过电缆线将超声波发生器的高频电信号传递给超声波换能器。 电缆线 (电缆线长度 可根据实际要去进行调整) 。 工作温度: 50~70℃(可根据实际情况进行调节)。 工作温度 加热功率: 加热功率:2KW。 循环过滤系统:由男方不锈钢泵(CDLF8-10 8 ?/h 4kw 离心泵) 、压力表、不锈钢网袋 循环过滤系统 式过滤器组成。清洗液经过(水隔/储液槽→过滤器→真空脱气机→不锈钢管路/球阀→水隔/ 储液槽)形成自循环,过滤出清洗液中的杂质。 循环泵其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃,过滤精度 10μm(可根据具 体情况进行调整)。 线 ?/h 真空脱气机 加热控制系统:热电偶测温,数显温控器,温控范围:室温 1~100℃可调,能锁定。 加热控制系统 低液位保护系统:当清洗槽的液面低于设定值时,浮筒式液面控制触动浮动开关,发信 低液位保护系统 号并切断该槽的加热与水泵电源。 清洗液:碳氢水。 清洗液 其他技术要求 要求: 其他技术要求:槽体外包保温棉,设掏渣口,溢流口、排液口。 3、蒸汽清洗(第三工序) 蒸汽清洗(第三工序) 空间有效尺寸: 空间有效尺寸:500*400*400mm 槽体结构: 槽体结构:槽体材质使用优质进口 SUS316L、2mm 不锈钢板制作。 蒸馏回收系统: 蒸馏回收系统: 4、减压空气+真空干燥 、减压空气 真空干燥 空间有效尺寸: 空间有效尺寸: 槽体结构: 槽体结构:槽体材质使用优质进口 SUS316L、2mm 不锈钢板制作。 真空抽气机: 真空抽气机: 红外线加热管: 红外线加热管:功率: 九、电控系统 1)运转模式: 设备运转模式分为手动/自动两种,控制柜上设置转换开关。 A、自动模式:当转换开关设于自动位置时,全部工作过程由 PLC 可编程控制器自动控 制完成。具有完善的保护功能(温度上限保护,低水位保护,电机过载报警等) B、 。 手动模式:可手动完成各系统功能,包括开关喷淋、循环过滤、清洗液加热、以及辊道 运转等。手动模式一般用于系统检修,正常生产通常采用自动模式。 2)电气系统要求: A、主电路、辅电路和接地线用颜色加以区别,所有电线两端使用清晰耐久的符号标注 和提示,与图纸符号一致。 B、电器控制箱完全封闭,电控箱门有断电保护。 十、运输、安装调试、培训及验收: 运输、安装调试、 培训及验收: 1、运输:供方负责运输;汽运 运输: 运输 供方负责运输; 2、 安装 安装: 1) 需方提供设备安装平面位置图及水电气动力; 2) 需方负责设备到厂后的卸运工作,并提供相关工具,如叉车、角手架等; 3) 供方负责设备安装工程人员,在规定的时间内完成设备的安装调试,调试标准设备能够 正常持续 24 小时工作; 4) 设备外部管路(气管、排水管)由需方负责施工; 3 3、 培训 设备出厂前 3 天,供方通知需方可派员到制造现场进行培训; 2) 在安装期间, 供方在现场为工厂操作工免费提供再培训, 培训包括正常操作、 维修保养、 操作问题的分析和紧急处理程序; 4、 售后服务 1)提供从设备验收合格之日起 12 个月的免费技术支持及服务,提供终身优惠技术服务; 2)保证在接到使用方请求维修服务后 48 小时内派人前往; 3)保修期外维修费用:差旅费+配件费+人工费, 人工费 60 元/人/天;配件费用以当时市场 价为准。 5、验收 1)设备预验收 设备预验收的验收地点:供方; 预验收使用试件由需方提供,预验收结束后全部试件返回需方; 预验收的内容以清洗机的正常运转为主. 预验收的进度:1 天~2 天; 预验收中,设备要能达到连续 8 小时以上的运转能力。 验收报告需经双方签字。 2)设备终验收 设备终验收的地点:需方; 设备安装调试由供方负责; 终验收使用的试件由需方提供; 终验收的检验:方法及设备全部由需方提供; 终验收的进度:自设备运至需方并安装调试完后 7 天内需完成终验收,如在本期限内 未验收合格则按购销合同中违约责任执行; 终验收合格后填写设备验收报告单,双方确认签字。 十一、 十一、随机相关文件 1、整机一套 2、备件备品一套(详见随机备件清单) 3、随机技术资料一套: 电气原理图…………………………………………………………………3 使用说明书…………………………………………………………………3 安装平面布置图……………………………………………………………3 变频器使用说明书…………………………………………………………1 装箱单………………………………………………………………………1 合格证………………………………………………………………………1 维修记录单…………………………………………………………………1 设备维修单…………………………………………………………………2 水泵说明书…………………………………………………………………1 风泵使用说明书……………………………………………………………1 易损件图纸…………………………………………………………………1 十二、 十二、制造周期 收到需方支付预定金之日起 90 工作日内。 十三、设备价格: 十三、设备价格: 4

碳氢清洗机原理




 
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